天博在线(中国)有限公司自主研发的PLY系列配料仪表，采样速度快，配料精度高，功能齐全，产品质量更是在同行业产品中名列前茅。年销售量在一万三千台左右，包括PLY1200A、PLY1200、PLY1000A、PLY1000、PLY1500、PLY800、PLY750、PLY700、PLY650、PLY600、PLY300、PLY等二十余种系列的各式仪表，仪表功能齐全，计量精度准确，外观制作精良，代表了目前国内配料仪表领域的较高水准。

每年这么巨大量的仪表是通过怎样的工业流程生产出来的呢？仪表出厂前又经过多少道检验测试工序呢？又是通过哪些检验设备进行的测试呢？下面将给大家展示一块仪表如何从元器件进厂开始到最后入库出厂的整个过程。

        （一）元器件进厂检测         大量的元器件包括电容、电阻、电感、晶体管、二极管、集成线路板等进厂之后都要根据GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序一一进行检测。检测过程中，工作人员一丝不苟，不放过任何一个不合格的元器件进入下一个生产环节。

        （二）线路板焊接         经过检测合格的元器件发往外协厂家，通过贴片机，进行波峰焊或者回流焊，最后通过清洗机，洗掉助焊剂并高温烘干，完成整个线路板焊接工作。

        （三）线路板检测         线路板首先经过上电，目测等进行初步检测。检测合格后，对主板、显示板、端子板等进行输入输出、AD通道信号、数码管、显示屏等一一检测，合格的线路板再进行下载程序等操作，随后刷上三防漆，作为半成品入库。

        （四）仪表备线，整机装配         从仓库取出检测过的线路板，进行仪表备线，整机装配。

        （五）整机高温运行         所有装配完毕的仪表，都要经过高温运行箱进行24小时的高温环境运行测试。

        （六）抽检仪表进行高低温性能测试         抽检每批次的仪表2，3台，由恒温恒湿试验箱进行高低温性能测试。

        （七）仪表整机初校         经过高温运行箱或者恒温恒湿试验箱测试合格的仪表，进行输入输出，生产流程的初步测试。

        （八）仪表整机复校         初校之后的仪表整机，通过直流电位差计，耐压测试仪、泄露电流测试仪等仪器进行线性分析、耐压性能、安全性指标的测试。

        （九）仪表装箱入库         经过以上多道检验工序，仪表装箱，入库待发。

经过以上多道工序，一块出厂仪表从元器件入厂开始完成了到打包发货的华丽转变，这里面完美演绎了山东博硕人“精益求精”的工匠精神，正是因为这种孜孜不倦、一丝不苟的精神，才能使山东博硕在中国配料系统控制领域，创造出一个又一个的辉煌业绩！